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Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. はチョコレート装置の生産を専門とする専門企業です。約30年の発展を経て、 中国カスタム ベルトコーティング機 メーカー および 自動ベルトコーティング機サプライヤー、企業は規模を絶えず拡大し、管理を徐々に改善し、顧客基盤をますます拡大してきました。同業界および食品業界において国内外で高い評判と信頼を得ています。当社は提供します ベルトコーティング装置 販売用。
良いチョコレートは偶然に作られるものではありません。これは、カカオ豆から完成品バーに至る一連の段階が慎重に制御された結果であり、温度、粒子サイズ、タイミングのわずかなずれが最終製品を台無しにする可能性があります。チョコレートの製造を計画している場合、プロセスを理解することで品質を評価し、より賢明な選択をすることができます。ここでは、カカオ豆からバーの完成までの完全なプロセスと、各段階が...
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続きを読む目標の細かさ、バッチサイズ、温度範囲を最初に定義せずにチョコレートミキサーマシンに投資することが、機器を後悔する最も一般的な理由です。工場所有者は価格を重視することが多いですが、本当のリスクは、顧客が期待するチョコレート塊の質感を製造できない機械を購入することです。基本的なルールは簡単です。レシピ、毎日の生産量、利用可能な床面積に合わせてマシンのタイプと容量を選択します。それ以外はすべ...
続きを読むダークチョコレートの製造は精密な工芸品です。カカオ豆は、発酵、乾燥、焙煎、選別、粉砕、コンチング、テンパリング、成形を通じて加工されます。各ステップにより、最終的なバーの風味、食感、保存期間が変わります。このガイドでは、ダーク チョコレートの味が滑らかかざらざらしているかを決定する完全なプロセスと実際的なパラメーターについて説明します。 ダークチョコレートの製造方法を段...
続きを読むとして 自動ベルトコーティング機メーカー では、製品構成をアプリケーション、動作制限、インターフェイス、プロジェクトごとに定義された受け入れ基準に適合させます。
Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. は、豆、ナッツ、フルーツの中心に一貫した再現性のあるチョコレート コーティングを必要とする製菓製造者向けに、自動ベルト コーティング機を設計および構築しています。として ベルトコータメーカー チョコレート設備において約 30 年の経験を持つ当社は、多機能ベルト コーティング機 (QPG シリーズ) を供給し、上流のテンパリング、エンロービング、成形ラインとの統合をサポートします。
私たちは 1 つの特殊な子カテゴリーを製造しています。 多機能ベルトコーティング機 。この機械は、製品 (通常はチョコレート豆、メロンの種、フルーツ ナッツ、および均一で制御されたチョコレート層を必要とする同様の品目) の移動床上にチョコレートをコーティングするために設計されています。パンコーターではありません。正確な滞留時間とエアフロー制御を実現する穴あきベルトシステムを使用しています。
当社の立場は単純です。当社は、コンチングと精製からテンパリング、成型、エンロービングに至るまで、完全なチョコレート生産ラインを構築する工場です。ベルト コーティング機は、テンパリング ユニットと冷却トンネルの間に設置することも、小規模から中規模のバッチ用のスタンドアロン コーティング ステーションとしても設置できます。
この機械でコーティングされる代表的な製品には次のものがあります。
この機械は、ナイロン メッシュ バンド上の製品の連続的な流れを処理し、チョコレートを上から塗布し、制御された空気流によって余分なチョコレートを除去します。そのため、パンコーターのようなタンブリング動作を必要とせずに、薄く均一なコーティングを必要とする製品に適しています。
QPG多機能チョコレートコータは、このカテゴリーの中核となるモデルです。その主なパラメータは次のとおりです。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
| モデル | QPG 多機能チョコレートコーター |
| 電圧 | 380V |
| パワー | 6kW |
| 周囲温度 | 20～25℃ |
| 冷気の圧力 | 0.2～0.6バール |
| 風量 | 2800m3/h |
| 重量 | 1428kg |
| 寸法 (長さ×幅×高さ) | 2380×1600×2800mm |
これらの数値は、レイアウトとユーティリティ計画のベースラインを提供します。お客様の製品サイズとスループット目標に合わせて、作業幅、ベルト速度、エアフロー構成を調整できます。
この機械は、各製品のプロセスレシピを保存する PLC プログラムを使用します。レシピを呼び出すと、機械がベルト速度、チョコレートの流れ、冷気量を自動的に設定します。自動計量システムがコーティングの塗布を監視し、バッチ間で一貫した重量と塗布量を維持するのに役立ちます。
主な自動化機能には次のようなものがあります。
これにより、オペレータへの依存が軽減され、同じ品質のシフトを何度も再現することが容易になります。
ベルトコーターが単独で稼働することはほとんどないことを私たちは理解しています。典型的なレイアウトでは、コータはテンパリングされたチョコレートをマシンから受け取ります。 チョコレートテンパリングマシン コーティングされた製品を冷却トンネルに送ります。コーターを既存のコンベア システムと統合したり、エンロービング、装飾、ナッツ散布ステーションを含む完全なラインを提供したりできます。
当社のエンジニアリング チームは、コーターの相対的な位置決めをお手伝いします。 チョコレートエンロービングライン ボトルネックを回避するための成形ライン。また、必要な電気接続と空気圧接続も提供します。この機械には 380 V の電源と 0.2 ～ 0.6 Bar の圧縮空気が必要です。
蘇州の自社工場で製造しており、各製造段階で品質検査を行っています。完成した機械は出荷前に検査およびテストされます。当社の品質管理システムは ISO 9001 認証を取得しており、機械はヨーロッパ市場向けの CE 認証を取得しています。また、OEM および ODM サービスも提供しているため、お客様の図面やサンプルに合わせて機械を構築することができます。
経験豊富なエンジニアによる設置および試運転のサポートを提供します。海外プロジェクトの場合は、現地監理や遠隔指導も承ります。この機械は、日常の清掃やメンテナンスのためにベルト、ノズル、エア システムに簡単にアクセスできるように設計されています。スペアパーツリストを用意しており、ナイロンメッシュベルトやノズルなどの消耗品も迅速に発送可能です。
正確な提案を作成するには、次のプロジェクト情報が必要です。
このデータにより、お客様の用途に適したモデル、ベルト幅、オプション機能を確認できます。
当社のベルト コーティング機は、チョコレート豆、メロンの種、フルーツ ナッツなど、均一なチョコレート層が必要な商品に最適です。ベルト上に安定したベッドを形成できる、自由に流れる個々のピースを使用する場合に最も効果的です。
PLC は各製品のレシピを保存し、自動計量システムは塗布されたチョコレートを監視します。ベルトの速度とチョコレートの流れを調整して、コーティング重量を増減できます。
はい、排出高さとコンベア速度をお客様の冷却トンネルに合わせることができます。トンネルの寸法と速度範囲をお知らせいただければ、それに応じてコーターを設定します。
この機械には 380 V の電源と 0.2 ～ 0.6 Bar の圧縮空気が必要です。チョコレートを最適に取り扱うには、周囲温度を 20 ～ 25 °C にする必要があります。
はい、設置と試運転のサポートを提供しています。当社のエンジニアは、レシピのセットアップ、日常の操作、メンテナンス手順についてオペレーターをトレーニングできます。
